工艺流程简述
物料流程：铁粉原料首入原料暂存仓暂存，然后由定量加料机定量送入内除尘流化床反应器与通入的高温蒸汽完成反应过程，反应后成品经密封卸料器、密封夹套冷却器冷却后，由成品提升机送入成品暂存仓暂存待包装。
气体流程：氮气经电加热器加热后作为整个系统的流化介质，在循环风机的作用下进入内除尘流化床反应器内提供流化动力与热量；铁粉反应后含尘尾气经过内置高温过滤除尘管净化除尘后，重新进入闭路循环反应系统，少部分外排气体经处理后达标排空。
TAED 合成工序会产生大量含的母液与工艺废气，溶剂损耗大，TAED 闭路循环溶剂回收装置可直接对接合成工序。合成反应后的母液与尾气统一收集送入回收装置，经过滤去除反应副产物固体颗粒，进入精馏负压分离，溶剂汽化后冷凝得到纯净溶剂，直接返回合成反应釜循环使用。装置可以匹配合成工序间歇、连续两种生产模式，负荷跟随合成工序产能变化。闭路循环模式下，合成工序挥发的溶剂不会直接排放，全部纳入系统回收，大幅降低车间溶剂异味，改善现场作业环境。经过回收处理，母液中大部分溶剂被提取，浓缩残渣集中排出做危废处置，大幅减少废液外排。回收后的溶剂指标满足合成投料标准，不会影响 TAED 产品品质。设备与合成车间实现管路无缝对接，物料密闭输送，减少中间转运。应用这套装置，合成工序溶剂消耗显著下降，VOCs 排放得到控制，帮助 TAED 合成工段实现清洁化生产，提升工段整体工艺水平。
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